衡陽鋼結(jié)構(gòu)常用焊接方法有：手工電弧焊，自動埋弧焊，CO2氣體保護(hù)焊，氣體保護(hù)焊，電阻焊五種：
（一）手工電弧焊選擇手工電弧焊焊條型號，首先應(yīng)按與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)的原則確定焊條系列，即兩者強(qiáng)度應(yīng)相等。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時，采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條系列，即可滿足強(qiáng)度等方面的要求并且較經(jīng)濟(jì)。然后再結(jié)合鋼材的牌號、結(jié)構(gòu)的重要性、焊接位置和焊條工藝性能等選擇具體型號。如對一般結(jié)構(gòu)，通常當(dāng)鋼材為Q235A?F時采用E4303 型；即可滿足要求。這兩種焊條藥皮均屬鈦鈣型，施焊易于掌握，其熔渣流動性好、脫渣容易，且電弧穩(wěn)定、熔深適中、飛濺少、焊波整齊，適用于全位置焊接，焊接電源為交流或直流正、反接。對重級工作制吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)，通常當(dāng)鋼材為Q235B、Q235C或Q235D時采用E4315或E4316型；以上三類焊條藥皮均屬低氫型，適用于全位置焊接，焊接電源宜直流反接。低氫型焊條可降低焊縫中氫的含量，以避免產(chǎn)生冷裂紋，故焊縫金屬的韌性好，其脆性轉(zhuǎn)變溫度接近于鎮(zhèn)靜鋼。
（二）自動埋弧焊自動埋弧焊由于電弧熱量集中，故熔深大、焊縫質(zhì)量均勻、內(nèi)部缺陷少、塑性和沖擊韌性都好，因而優(yōu)于手工焊。半自動埋弧焊的質(zhì)量介于自動埋弧焊和手工焊之間。另外，自動或半自動埋弧焊的焊接速度快、生產(chǎn)效率高、成本低、勞動條件好。然而，它們的應(yīng)用也受到其自身?xiàng)l件的限制，由于焊機(jī)須沿著順焊縫的導(dǎo)軌移動，故要有一定的操作條件。因此，自動或半自動埋弧焊特別適用于梁、柱、板等的大批量拼裝、制作焊縫。
（三）CO2氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊是用噴槍噴出CO2氣體作為電弧的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內(nèi)避風(fēng)處，在工地則須搭設(shè)防風(fēng)棚。
（四）氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊是利用二氧化碳?xì)怏w或其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧熔焊方法。它直接依靠保護(hù)氣體在電弧周圍造成局部的保護(hù)層，以防止有害氣體的侵入并保證了焊接過程的穩(wěn)定性。氣體保護(hù)焊的焊縫熔化區(qū)沒有熔渣，焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程；由于保護(hù)氣體是噴射的，有助于熔滴的過渡；又由于熱量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成 的焊縫強(qiáng)度比手工電弧焊高，塑性和抗腐蝕性好，適用于全位置的焊接。但不適用于在風(fēng)較大的地方施焊。
（五）電阻焊電阻焊是利用電流通過焊件接觸點(diǎn)表面電阻所產(chǎn)生的熱來熔化金屬，再通過加壓使其焊合。電阻焊只適用于板疊厚度不大于12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構(gòu)件，電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構(gòu)件。
